適適用范圍包括大槽鋼節桿件、油船、公路橋梁、南航航天部、軍品、組件裝置、風力發電廠塔架、碼頭自動化機械化設備制造設備裝備、能源自動化機械化設備制造設備裝備、市政工程自動化機械化設備制造設備裝備、礦山開采自動化機械化設備制造設備裝備、紡織服裝自動化機械化設備制造設備裝備、、通用型車量較大型鑄件、鐵管外內壁等漆層除銹方法。
的基本原理概述：
噴砂房室體內的部在風級的幫助下型成自室體最上層由上而下的乙炔氣環流層，金剛石工具磨具磨具則經再壓縮乙炔氣幫助型成固氣相混物后發射到部件面食用切屑，組成部分金剛石工具磨具磨具切屑石頭破碎后型成焊接煙塵，朝下外流的環流拉動乙炔氣中的焊接煙塵又一次相混金剛石工具磨具磨具及防銹沉淀出的物等經蜂窩回砂復合木地板回來分選軟件系統食用分選。經分選后，可尋環運用的砂料回來儲料箱會根據噴砂所需半自動對噴砂軟件系統加砂無限循環食用；必不可再運用的焊接煙塵及沉淀出的物則被攜到降塵器食用精脫水，焊接煙塵沉淀出的于邊角料箱后回收分類工作工作，經濾清器脫水后的乙炔氣壞點重新排放口于包氣還是供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房成套機械設備機械設備大部分由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
不同點傳統型噴砂（丸）房它存在下面的同質性特征描述：
 1、不用深地坑（而能不做地坑）、工程項目資金低，建筑定期短；
2、裝備吸砂板，不用辦理絞龍、三角帶機、斗提機等傳統性搬家機，解決了在砂料搬家、增加過程中 中砂料、粉層對搬家機、軸套、調速電機帶來的受損、堵塞過等原因，出現問題的率低，維系工作任務量小；
3、準備爐料溶合分選設備，爐料主動反復回收公司，提升 了憑借率和噴砂清理工作熱效率；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%綠色能源；
5、噴砂體統中可是一臺砂罐帶多把飛速噴槍作業，每把槍均可單獨的保持，噴砂清理的工作效果高，作業壓差可無極調。
6、用到炭化物性價比高噴砂嘴，均運行質保期800-1000分鐘。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）陽臺陽光房空氣底向上反復足球運動，照明清澈澄明、舒適度，能見度更高。

9 、適用濾筒式濾塵技術，噴砂（丸）房灰塵廢氣消費量上漲遠少于地方環保節能想要。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選系統

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　用調高砂塵脫離處理器上的調高貸款機構，可以調整高脫離處理砂料直徑為的規模。特定高端定制的砂塵脫離處理器可保證 砂料的化級、分階段(各種顆粒規模)、選圓等分選。