一、規劃概括：

本裝備自動噴砂機，要有正確處理零件外面的緊密聯系紋、流紋及模痕等；具備對零件外面確定去毛邊、被氧化皮、外面光飾、真空電鍍或噴漆前預正確處理等噴砂工藝設備標準。本套裝備基本由主機設備、風暴區分器、凈化控制程序、電力工程控制程序、環境壓縮的機(顧客自購)組合。

上班機理：

一、噴出到零部件面的砂料在零部件面完成的沖擊考慮，把零部件面的硫氰酸鹽及脫色皮清清除，使面積增多，從而加快鋁層的粘附力，從而加快涂裝設備產品品質。

二、也可以分散式結構設計肚子里在多余能力素質，達標軟化部件漆層，新增部件漆層對塑型壓扁和損傷的反抗能力素質，并使部件表皮層帶來壓能力素質，提高了其困乏屈服強度。

三、使工件產品外層缺陷報告和機械化加工制作挫傷削減，降壓力集合。

工件產品材質原料：鋁鎂合金板料，腔體。

噴砂物質：棕鋼玉砂粒，白鋼玉砂粒。

鏜孔最大程度尺碼：800×500mm(長×寬)，寬度不太超過100mm；

二、事情步驟：

作業人員只運營操作機系統和運輸軸類，軸類外壁噴砂由儀器自動完整。

工藝步驟如下圖所示：

1、噴砂時，工人們將工件表面放在噴砂機氣流輸送這根牛皮帶上(小型的、比較輕微產品，企業客戶需備用車床夾具)。

2、運送傳動帶帶起零部件至噴砂艙,噴槍按要求地方對工件表面展開主動噴砂。

3、手工加工好的零件流入吹凈艙，吹凈槍將殘存在零件上的砂塵吹凈，再從其他端打出。

4、操作員從輸出端取下工件表面，超聲波焊接機選用連續不斷加工制作方法。

三、機器條件：

1、運行簡單的，能力較高，可利用各種區別的的工藝需求換各種區別粒徑的砂料，砂料自行反復選用，降低成本投入成本投入。

2、軸類氣流輸送線速度利用軸類的技藝規格1～2m可變頻變速，超過喜歡的噴砂特效。

3、產品定時進入到噴砂區按特殊要求噴砂，噴砂精力可由噴砂視覺效果按需快速設置。

4、噴淋頭用于方面扭動方法，并可調整各樣噴射式方面，以達到了更好的生產制造療效。

5、砂料分為螺旋葉片傳輸措施，需要確認砂料的再循環靈活運用。

6、遠程服務器選配兩人颶風分開器，考試內容一級為E型颶風分開器，能將金剛石工具和灰層可以有效分開能將漏掉的砂粒收廢,減小金剛石工具的衰減；E型分開器通常針對性100#以上的細砂料分開，分開器底端加真空空氣干燥傳動控制系統，可將砂料中的肌膚水分真空空氣干燥，維持砂料的空氣干燥，解決因砂料返潮而給予的水嘴堵賽，選配排風量調整傳動控制系統，一級為傳統的颶風分開器。