一、  計劃方案簡述

本公司是一家集表面處理和技術研究開發、設計、制造、銷售為一體的現代化企業，同時也是同行業較具規模實力的制造商。該方案是根據貴公司的產品特性而專門設計的（非標準型）推車轉盤式自動噴砂機，適合貴公司所提供的產品。根據貴公司對產品效率和工藝的要求，本機采用單轉盤噴砂。該機由主機、除塵箱、分離器、自動臺車、噴砂系統、空氣壓縮系統（客戶自備）、電氣系統等組成。
本機配置10支噴砂槍和3支自動吹凈槍和1支吹砂槍。
工件尺寸：最大為φ900mmx530mm。
工件材質：石英坩堝；
該機工作方式及性能描述：

1、將零件按放在自動化推車轉盤上；

2、推車轉盤由無刷電機助推重新運作到機駕駛臺,氣式門停用；

3、推車轉盤下邊減速機可促進轉徘徊轉，即工件表面隨轉徘徊進而高速旋轉；

4、平均水平噴槍往返中移動對零件的外表面層實行噴砂生產制作，徑直噴槍對零件的側外表面層實行噴砂生產制作；

5、加工處置已完成，吹凈槍對鑄件進行吹凈處置；

6、吹凈完成后，液壓泵門開，推車轉盤登出并拿掉鏜孔。

 二、運作流程及轉化率

1、 連接電源開關和解壓縮新鮮空氣源；

2、虛擬主機照明電器燈亮，跟據要加工工件的的尺寸，調好噴槍的間距和弧度并牢固；

3、 存放在工件的移至機駕駛臺；

4、 啟動時抽瘋收塵高壓電機；

5、取消好個個系統門；

6、揭開推車轉回旋轉發三相電機和噴槍走動發三相電機；

7、揭開噴砂開關按鈕；

8、噴砂加工生產來，轉盤轉數可按照具體狀態狀態來緩解；

三、    通常機 形式

1、主機電源噴砂系統的

重要由服務器主機噴砂室、轉盤運轉組織、噴槍水準可手機移動組織、噴槍徑直可手機移動組織、臺車、電控系統化系統化等構成的

1）服務器噴砂室體由3mm熱軋鋼板材料激光焊接而成，樣貌面噴塑。搶修門均設立通過觀察窗,在機器設備的側邊如何設置有手孔。

主機系統內部結構圖片尺寸：1500（L）*1300（B）*2200（H）mm；

2 、 轉盤旋轉貸款機構：

轉盤中介培訓機構是由滾針滑動軸承座、滾針滑動軸承、傳輸軸、皮帶輪等組成了。轉盤選擇10mm鋼材裁切生產，并在表面上開落砂孔。工件的補償器中介培訓機構及沖壓模具等砂料真接發射區域另貼衛生防護膠皮或覆膠治療，以不斷提高機件的使用生命。

(1)轉盤外形尺寸：φ950 mm;

(2)轉數：1-7轉/分鐘左右，其快速由變頻器管控；

(3)轉盤承載的重量：200千克；

(4)轉盤用到齒圈低速減速機，減速機瓦數為0.4kw；帶定頻器

3、噴槍中介機構：

1）噴槍扭動結構：

該設備設有2套噴槍甩動醫院，共設有10支C型噴砂槍，各分為設有在倆個醫院上，噴槍甩動對產品工件的上面及上側面開展噴砂制造；噴咀材質做為無定形碳硼材質，噴咀通徑為Φ8mm；

甩動直流無刷電機電機型號為0.4kw；帶變頻變頻調速

2） 噴槍心理壓力、的視角、時間、中國移動速率能夠結合表層想要調控，極限效率保持穩定產品的精密度，保證好表層效用。

4、吹凈單位：

（1）機器軟件設置3支自動吹凈噴槍。

（2）3支自動化吹凈槍主要的安裝在程度及縱向噴槍裝置的支地上。

（3）噴砂加工工藝及時時，全自動噴槍即對工件產品使用吹凈辦理。

5、臺車貸款機構：

（1）該設備安裝質量臺車1臺。

（2）臺車是由支撐架、精密輪、軸榫、蝸輪蝸桿降速馬達等組合成；

（3）蝸輪蝸桿緩速調速電機額定功率為0.75kw；

6、電機控制系統軟件系統軟件：

電氣操控箱設于設備左頂部，集中在操控控制；設立總的急停觸點打開，急停觸點打開為醒最終目的標準化紅色的打開；設立一鍵及半自動轉變觸點打開，可達到每種動作圖片單單工作。哪幾個調頻器調鈕均現有在電氣操控箱表面面板上，簡便控制。機艙里部加工制作區設立照明燈具用耐磨防塵節能技術燈。

7、分離處理器

拆分器配置在監控主機之內，應用3mm冷軋鋁合金板鋁合金板焊而成，內外面上環氧瀝青漆，內面上最易有損壞器官均做衛生防護需留備考。

   9、  除塵系統箱

安裝除塵設備箱涉及布袋式濾水的效率低，深度清理煩瑣等異常現象，特主要采用過濾芯反式除塵系統箱。