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流量計專用噴砂機設計依據有哪些?

作者:數控噴砂機-自動噴砂機-蘇州噴砂機-江蘇噴砂機-模具噴砂機-根雕噴砂機-噴砂房-自動噴砂房-環保噴砂房-噴丸房-噴砂機械設備引領者 日期:2021/6/23 17:17:25 來源:www.basca-581.com
流量計專用噴砂機設計依據有哪些?
 噴砂機設計是根據貴司對噴砂機的一些基礎參數要求和產品特點,進行設計,并在設計中充分考慮到設備技術的合理性、經濟性和操作維修的方便性。整機布局清晰、合理且符合物流規劃。
1.產品工件稱謂:電滋口子徑訪問量計
2.鋼件材質:不銹鋼材料、冷軋鋼
3.產品規格參數:見統計圖表
4.工件表面毛重:≤45kg(含關閉夾具)
5.部件清掉策略:噴砂處置
6.噴砂選擇題策略:轉盤式一鍵噴砂
7.砂料收回習慣:風力發電收回
8.噴砂機的除塵方式:一級旋風分離+二級濾筒除塵
9.噴槍使用量: 4把直徑¢8mm
10.大轉盤間歇式音樂節拍:≤1-5min/件(明確事件隨著工件表面產品型號確定)
11.小轉盤轉速:0-60r/min(直流變頻變速)
12.砂料樣式:120#窗玻璃砂
13.噴砂裝置轟鳴聲:≤75dB
14.操作使用的臺工裝設計高強度:<1000mm(產量設計時應該應當改低高強度,利于操作使用的)
15.氧氣源想要:有壓力0.6Mpa,用戶量≥4m3/min,主板接口內徑25mm
16.電壓想要:三相四線四線AC200V
17.電子操縱系統需求:主動操縱
18.總馬力:約5.7KW(含有空液壓機)
19.車間有效性高速:≥2.8m
20.表層清理標準:清理后表層無硫化皮或銹點等不溶物,呈典例的亞光滑階段,各個器官的清理階段勻稱、一樣。
二、方案設計概括
本案專用噴砂機是依據貴司的技術要求及產品特征而設計的流量計專用噴砂機,滿足對工件表面進行去焊接氧化皮、表面光化、增加粗糙度等要求。
本套機器設施設備一般由噴砂主機操作平臺、轉盤操作平臺、噴砂操作平臺、噴槍生降轉動部件、吹灰操作平臺、回砂操作平臺、安裝除塵設施設備操作平臺、電器設施設備調節操作平臺、空氣的解制冷壓縮機(移動用戶備用)等成分本套案例設計的難點:本機器設施設備選取星體轉盤式噴砂醫院,生產處理新產品的時,只需將待生產處理新產品的放到在小轉盤上便可,當小轉盤能夠大轉盤的運動至噴砂內室時,小轉盤win7驅動醫院推動小轉盤踞轉,噴槍能夠生降轉動醫院做完對新產品的覆蓋面性噴砂,噴完砂后的新產品的,經大轉盤踞轉90°開啟吹灰室,經吹抖落除新產品的上存留的砂料后,產品工件駛出工作倉待下料機。
本機械運行環境4把噴砂槍,由“噴砂槍上升下降晃動儀器”有效控制。
三、 機各不分功效介
1、噴砂服務器主機
1.1主室身體型長寬比:1600(L)*1400(W)*2300(H)mm。
主室體架型式由5mm的不銹鋼鋼板及多種多樣塑鋼型材接而成,尾部存在回砂攪拌桶,室體里配用照航燈燈(LED防火)。噴砂倉內回砂斗左下方設定網孔板,倉側壁覆有4mm白耐磨損天然橡膠板,噴槍對向安裝程序10mm硅膠材料板耐火板。
1.2工件表面一進一出門運用油路分配器有效控制,并運用油路分配器自鎖電磁爐閥,以保證在停氣還是停氣的階段下,能不能保證原位沒有輕易短時間壓下,并在門口設施光柵防護,以保證施工工人誤將手伸入時,油路分配器門沒有輕易動作圖片,平安可靠性。密封帶的形式運用迷宮式,抓手運用垂直線道軌。
1.3噴砂砂倉及副室新開設維保門,門體上存在觀查窗,噴砂室觀查窗規劃抗氧化能力,選用薄型轉動液壓泵打開網頁抗氧化后觀查,觀查時要放開按鍵,放開按鍵即康復保證方式。側門積砂選用斜面引流管,良好的封密性選用天然橡膠良好的封密性條。門前底下規劃落砂槽,能將砂料重拾落進倉內,以便于的環境干凈整潔。每項門配保證按鈕,保障未關好時不要噴砂工作上。
1.4運行上邊公裝的高度<1000mm,有助于鏜孔的拆卸,面盆臺先期顧慮小面積的用網孔構成,有助于運行臺深度清理時落砂,面盆臺增加防暴LED燈飾。
1.5外表主顏色等等:按供方常規化。
2、大行星轉盤軟件
小行星轉盤為大轉盤牽動4套小轉盤使用自行車健身,大轉盤由一個減速時交流接觸器使用win7驅程,做中斷性式自行車健身,中斷性層面90°,小轉盤自轉由自主半圓帶輪win7驅程部件牽動高速度變頻式能自由調節,小轉盤上設備工服定制(屏弊夾具用),噴砂工服定制表層襯丙烯酸保護英文層,工服定制規劃為空芯格局,更加方便屏弊夾具安裝孔內砂料產生。為抓實小轉盤變換鉗臺時不脫槽,在大裝盤上設備引領輪很多個。
大轉盤的安穩性在設備設計的概念上的有效有效保障,座子選取形材受力上面組裝料厚12mm板材,板材上組裝劃動滾動滾柱輪轂滾針的的軸套座,劃動滾動滾柱輪轂滾針的的軸套選取承受壓強動負荷壓強,動負荷能達到6噸綜上所述;轉盤上組裝鋁件時候會會產生傾覆力,為有效有效保障轉盤并不會偏斜,本套設備下劃動滾動滾柱輪轂滾針的的軸套選取了深溝球劃動滾動滾柱輪轂滾針的的軸套(徑向動負荷2.1噸),上劃動滾動滾柱輪轂滾針的的軸套選取(徑向動負荷1.5噸),升降劃動滾動滾柱輪轂滾針的的軸套間隔距離約1.4米,可衡量在單向組裝鋁件后,轉盤不偏斜晃蕩。下劃動滾動滾柱輪轂滾針的的軸套座因組裝在上班倉室內設計,劃動滾動滾柱輪轂滾針的的軸套必定選取很嚴密的安全防護網,在此選取唇型膠封圈對劃動滾動滾柱輪轂滾針的的軸套實現阻隔砂塵,唇型膠封圈表圈組裝于劃動滾動滾柱輪轂滾針的的軸套座上表明,內圈與軸做劃動耐摩擦,膠封性能指標和選擇保修期經過了豐富的實踐內容核實相對安全可靠。
3、噴砂系統
噴砂機系統由4把噴砂槍、噴砂管、氣管結構。,噴砂槍偏角所采用萬向調理架,可同一個大方向調控。
4、噴砂槍調節功能試驗裝置
噴砂槍上升下降部件由直流無刷電機驅動器直流無刷電機,滾珠蝸桿,美導軌,上升下降安裝支架及變頻柜晃動直流無刷電機等構成。噴槍上升下降部件高效行程安排>350mm,晃動范圍0-30°可手動調節。因需方廠房非常受限制,本院認為將系統縮小在設備主機內,最明顯最大的增加場所回收轉化率,并在身邊如何設置pvc板材板維系保養孔,更加方便維系與觀察動物內層加載情形。
5回砂體系
本系統性主要的由回砂制冷機,回砂pvc管道,颶風提取器等組合成。
該案回砂通風機電機用于4KW高壓電通風機電機,回砂水管網為廢金屬水管網,彎頭價格尺寸處用于法蘭片進行連接,并在彎頭價格尺寸背部用于加厚高耐磨涂層的性能的涂料自制,定存改換簡單方便高效快捷,回水管網與主室體回砂攪拌桶對接的。颶風提取器筒節用于12mm Q235自制,出考區用于擾流板組成部分辦理,減少颶風沖洗出考區對接焊縫處,更大階段的增長其食用生命,因施工現場位子受到限制,該案提取器組裝于服務器內。
6、抑塵系統性
本案除塵采用吊掛式濾芯除塵器,配備4只¢350*660高效過濾濾芯,噴砂機的除塵器箱體由3mm鋼板制作,濾芯撲集粒度3um,收塵率99.99%。除塵器配備脈沖反吹系統,可定期將濾芯上附著的灰塵吹落,再由底部的集灰斗進行收集。集灰桶內的粉塵需要定期進行清理,風機外圍采用消音罩,內部填充聲學隔音材料。除塵器安裝差壓變松器,用以監測濾芯上的灰塵附著量,差壓傳送給PLC后,PLC可按差壓設定值進行自動清灰。積灰桶下部安裝行走輪,側面安裝手把,上部采用拉扣連接,確保其密封性,桶內可預先套好塑料袋,松開拉扣后,移出灰桶,取出塑料袋即可。
7、電控體統體統
設備具有普通電線,低壓電纜及穿線管,線管, PLC(需方作為計算機硬件),觸點電源開關電源觸點電源開關,短路器,里程觸點電源開關、安會光柵、警示性燈和其他小家電元器件封裝,電子控制系統柜等。
選擇題專業人員實行在兩排料更換選擇題時,機器的大轉盤不容易晃動,更換好工件表面后,需人因輕按按健,得到可仍在加工廠網絡預警,PLC自己甄別裝料網絡預警,安全管理準確。
四、包括技術應用產品參數:
適用人群生產依據:內徑≤¢387mm,程度≤513mm(含閉屏固定治具)
適 用 磨 料 : 120#鋼化玻璃砂
設 備 類 型 :行星轉盤式噴砂機
主 機 參 數: L1600×W1400×H2300;(長度在絕對極大軸類手工加工的實際情況下,設計構思中應極大系數的縮短)
噴砂槍調節功能系統設計性能:用0.75KW伺服同步電機同步電機
噴 砂槍 :4把STR-B型噴槍;無定形碳硼噴頭:Ф8×Ф20×45;
  大轉盤間接性音樂節拍:5-8S/90°
大轉盤驅動安裝減速機:1.5KW
小轉盤時速:0-30r/min
小轉盤驅動軟件調速電機:0.75KW
收塵箱規格: 4活性炭濾芯、4Kw高壓變壓器離心法真空風機;
五、噴砂施工工藝操作流程
1)根據加工產品的型號,每一次安裝好工件后,在噴砂機觸摸屏中選擇其對應型號,型號將跟隨該工位記憶在系統內部,直至該工位下一次返回工作臺面時自動清除,系統能按噴砂工位的實時型號,自動調用預先設置的加工參數,以實現自動加工功能,若加工工位沒有型號,系統在此工位不進行加工動作,可由人為再次按下“安裝完成按鈕”切換至下一工位。開機前所有工位沒有型號,安裝好第一個后按下按鈕,工位行走90°,再次按下按鈕后,再次行走90°,直至噴砂工位有型號開始加工,下班結束前同理取下所有工件。
2)將待加工產品放置在噴砂機工作臺的小轉盤上,大轉盤將小轉盤帶入噴砂倉噴砂后,轉出副室吹掃清理,完成后返回工作臺,下料后再一次上料。