輸送式自動噴砂機的核心設計理念有哪些？
1、自動噴砂機要采用履帶連續通過式輸送，輸送帶要有良好的耐磨性，履帶輸送速度在3米/分鐘以內可調。加工工件最大外形尺寸寬 ≤500mm ，高度≤200mm，長度不定，重量≤50Kg。
2、 要設有進料隔離倉、出料隔離倉和擋塵簾以防止粉塵外泄。噴砂后工件表面要在出料隔離倉自動用吹砂風槍吹凈，吹落的砂要能回到回砂斗內循環使用。
3、可安裝12支噴頭，可分別安裝在2根擺動軸上，做擺動形式噴砂加工作業，提高噴砂加工效率。采用36-180# 粽鋼玉磨料噴砂加工。
4、每支噴咀要要裝自立的調壓閥及的電接點氣壓表信息顯示運行的氣壓，氣之路要要裝閘閥，不便檢測。氣動閥門制造的氣壓：0.5-0.8Mpa。
5、噴砂加工角度和噴頭和加工件的距離可根據工件情況調整。可通過機艙內調節調控不同類型工件噴砂與非噴砂區域。減少對非噴砂區的磨損。
6、要有更好的風沙提取和大顆料硅料提取設備和電腦自動降塵試驗裝置，使耐磨材料達成手動循環系統回要設后期的維修保養門的回沙倉重復食用，延長制造時間，縮減空氣能管道堵塞，排放應符合環保標準。
7、和噴砂接觸的部位如加工倉、出料隔離倉、沙塵分離倉等應采用不小于3mm冷軋鋼板。除塵倉和其它部位鋼板不小于2mm，已提高機械強度和耐磨性。噴砂艙內直接噴射或反彈擊打部位要采用懸掛耐磨橡膠板防護。
8、采用耐磨裝拆方便的回砂硬管和耐磨柔性抽塵膠管，減少易損件維修成本。
9、噴砂艙體外配手動吹塵氣嘴1支，用于維護用。
10、噴砂倉要有檢修門，檢修門上設置觀察視窗，倉內安裝防暴燈照明。
11、因源距廠房越遠，配廠房儲氣罐2個，1m3使用量，儲氣罐耐壓性構造2.5Mpa。
12、自動把控好系統箱要有準確的等電位連接銅排，噴砂倉內要有很好的電磁干擾泄放短信通道。自動把控好系統操控性要簡約便捷性，把控好要互鎖，盡量避免失誤運營。電器電線電纜把控好和愛護用途要建全。