對于一個機械產品而言，影響它工作效率的因素自然是很多，有機械本身、環境因素及人為因素等。今天我們分享下影響噴砂機清理效率的幾個主要因素，以供大家探討與學習。

一、壓力對清理效率的影響  
    空氣壓力（噴嘴出口處的壓力）與清理效率成正比， 原則上空氣壓力越高，則清理效率越高。但因空氣壓力升高后，磨料的破碎率、對被噴材料是切蝕、噴射的有效距離及空氣紊流都會隨之變化，并反應到清理效率中來。所以，綜合考慮各方面因素，空氣壓力最好為0.7MPa以上，一樣 應保持良好在0.55~0.75MPa互相，若太低則去除生產率會不錯驟降并短缺燃料，若太高則切割率不錯逐漸，金剛石工具尖角放入被噴物的成功率增高。在0.65MPa的樣子，若廢氣重壓相差太大0.01MPa.則徹底清除工作效率相同轉化約2.4%。
二、噴嘴對清理效率的影響
    噴水嘴對清掃速度引響到有很大，也就可以說它是大多數主觀因素分析中對清掃速度引響到越大的兩個。決定性噴水嘴清掃速度的注意主觀因素分析是噴水嘴的直徑、噴水嘴外圓節構和噴水嘴板材。噴水嘴外圓節構分類的有四類：縮緊型、直通車型、文丘里型、分批進風型（快速型）。若整體綜合考慮，則以再次進風型較理想的，清潔效果較高。

三、表面質量等級對清理效率的影響
表面質量等級分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質量等級兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A\B\C\D4級，BC多級較易快速清理，A\D兩極徹底清除有效率相對來說要低有一些。噴砂徹底清除效率層級氛圍Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa34級，進行清潔效果檔次越高，則進行清潔效應越低，你們的較為應效應如表右圖進行清潔效果檔次 較為應效應/% 清理工作高質量高等級取決于有效率 /%    Sa3 100； Sa2.5 150；Sa2 250； Sa1 500  
四、磨料對清理效率的影響
    磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂、胡桃殼、鋁丸、不銹鋼丸等。應根據不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原 則上講，選用與基材相同材料的磨料是最好的方式。在一定的壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高;磨料顆粒小，效率比較高。由于噴砂機的噴嘴在6~12mm范圍內，所以說，耐磨材料磨具粒狀劑越大，完成噴口徑進去的粒狀劑需求量就愈少，計量單位總面積內擠壓鏜孔界面的點數就愈少，噴砂質量就低。僅是，要是耐磨材料磨具粒狀劑直徑為值為0.05mm，猶如粉塵，撞擊工件表面的動能很小，沒有力量，效率也不會高。
五、噴砂設備對清理效率的影響
    噴砂機是表面清理的主體設備，它的質量直接關聯著用戶的使用狀況和工作效率，它也是各商家競相爭奪的“制更高”。從發展歷程看，最先出現的噴砂機基 本都是射流式（負壓式），即利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率低，不適合大面積、高效率清理場合，所 以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式，此種機型的最大特點是噴砂流暢，噴射力強，還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反應的靈敏性與快捷性等。