從發展歷程看，最先出現的噴砂機基本都是射流式（負壓式），即能利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率特低，不適合大面積、高效率清理場合，所以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現在各廠家所用機大多全部都是歸于直壓式，該種款型的最大化顯著特點是噴砂順暢，噴射力強，能力借助率高，噴砂效果高。另一個，噴砂機 對保養效應的不良影響以及形式開發的科學性、本職工作的持續性、利用的非常易用性、反映落實的靈敏度與安全性等。

      影向噴砂清理工作率的原則還有磨料磨具狀況發生、使用職工熟悉成度、噴管的材料等。再此不在逐條研討。由之前的進行分析不錯判斷，就單獨獨立性各種各樣的重要因素某種程度，對噴砂進行清理有效率的會影響的情況毫無疑問非常客觀事物的，但因接受區域重要因素的監督，各種各樣的各種各樣的重要因素很容易到最好的成果。如霧炮口經，本應是越大越多，但從安全可靠維度思考，人體組織長日期上班易身體疲勞，規則上人工處理操作使用霧炮口經不容許不小于12㎜；與此同時，當空液壓機天燃氣量為6m3/min時，若使用的直徑為里孔12㎜的噴咀（這段時間要選里孔10㎜的噴咀），清理工作效應不當是不會提升，反爾會有效急劇下降。之所以，要上升噴砂保養速度，就可以跟據所在區域先決條件先決條件，整合概述、調制，而以達到理想的體驗。